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详细描述
 
NcStudio系统是一款由维宏公司开发的运动控制系统。采用了人性化操作界面。NcStudio系统是运动控制系统使用广泛的操作系统。系统软件的版本有V5/V8/V9,本站将对外提供免费下载。
 
概述
 
NcStudio系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置,用于控制自动化加工设备的专用计算机系统。
 
自适应前瞻算法  
前瞻控制也称为先行控制,维宏CNC系统会自动计算需要前瞻的程序段数量,不会引起由于前瞻段数不够造成的速度突变;在轮廓简单的时候,前瞻段数量小,系统运行效率更高。
 
短线段簇的曲率限速   
短线段的曲率限速功能,会实时的计算出短线段簇的局部曲率,实现必要限速,保证加工质量。
 
轨迹预处理算法   
维宏系统运用先进的轨迹预处理算法,有效去除了因刀路文件质量而对加工效果的损伤。
 
圆弧限速功能   
圆弧限速功能有效地防止了过切的出现,当向心力要超过最大向心力时,加工圆弧的速度将会受到必要的限制,从而保证了加工质量。
 
S型加减速控制  
S型加减速又称为钟形加减速。通过这种速度规划算法,其加速度为连续的梯形,保证机床在运动过程中受力均匀,有效地防止了加工过程中的机床抖动,使得加工过程中机床运动更加平稳,加工质量更高。
 
断点继续   
系统将当前加工位置与行号等信息实时保存在永久记忆体中,即使是遭遇突然停电,系统重新启动后,也可以从最后中断处继续执行。对于各种长时间加工场合,该功能将给操作
员带来很大的帮助。
 
自定义M指令  
维宏系统可以根据客户需要,方便地设定M指令的意义,用户可以把M指令映射到不同的功能,也可以把某个子程序映射到设定的M指令,还可以扩充或者删减M指令。
 
自动倒行     
在加工路径的任意位置,通过手轮、键盘或者其他操作面板,实现在正向行走和反向行走之间的任意切换。广泛应用于各种切割控制场合,在三轴以及多轴联动场合也用于从加工断点处安全退出。
 
支持PLC   
可通过梯形图在线查看,监控元器件状态 ,支持现场编辑应用;提供大规模PLC程序编写工具,指令集丰富,操作简单灵活。
 
加工信息统计   
在维宏系统中,只要用户在执行高速仿真后,系统立即统计出加工时间、加工范围、加工轨迹长度、刀具使用情况等有价值的信息供使用者参考。
 
三维动态显示加工轨迹   
维宏系统具有强大的三维加工轨迹动态显示功能。
 
时间到期管理功能   
维宏系统为每个厂商指定一个唯一的客户代码,通过该代码和注册码生成器软件,厂商可以设定系统运行到期时间。
 
刀具半径补偿   
通过刀具半径补偿,操作人员可按工件轮廓尺寸编制程序,系统自动计算刀位点,并自动调整到刀具运动轨迹上。
 
过象限补偿   
维宏系统允许在各个不同的进给轴设定不同的过象限补偿参数,从而将各个轴摩擦力造成的误差减至最小。
 
旋转镜像功能   
直接设定加工参数,实现加工文件的旋转与镜像功能。当然,也可通过G代码编程,把旋转与镜像功能嵌入加工文件中。
 
刀具管理
包括:刀具几何尺寸、磨损管理、刀库与虚拟刀库、刀具寿命管理等等,支持定点换刀策略和随机换刀策略。
 
螺距误差与反向间隙综合补偿  
维宏系统的综合补偿机制允许在坐标轴的各点设置不同的反向间隙,因此能够全程补偿反向间隙误差。
 
加工禁区
通过加工禁区的设定,可以自动阻止刀具进入保护区,以防止刀具与夹具或者其他部件的碰撞和干涉。

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NcStudio系统是一款由维宏公司开发的运动控制系统。采用了人性化操作界面。NcStudio系统是运动控制系统使用广泛的操作系统。系统软件的版本有V5/V8/V9,本站将对外提供免费下载。
 
概述
 
NcStudio系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置,用于控制自动化加工设备的专用计算机系统。
 
自适应前瞻算法  
前瞻控制也称为先行控制,维宏CNC系统会自动计算需要前瞻的程序段数量,不会引起由于前瞻段数不够造成的速度突变;在轮廓简单的时候,前瞻段数量小,系统运行效率更高。
 
短线段簇的曲率限速   
短线段的曲率限速功能,会实时的计算出短线段簇的局部曲率,实现必要限速,保证加工质量。
 
轨迹预处理算法   
维宏系统运用先进的轨迹预处理算法,有效去除了因刀路文件质量而对加工效果的损伤。
 
圆弧限速功能   
圆弧限速功能有效地防止了过切的出现,当向心力要超过最大向心力时,加工圆弧的速度将会受到必要的限制,从而保证了加工质量。
 
S型加减速控制  
S型加减速又称为钟形加减速。通过这种速度规划算法,其加速度为连续的梯形,保证机床在运动过程中受力均匀,有效地防止了加工过程中的机床抖动,使得加工过程中机床运动更加平稳,加工质量更高。
 
断点继续   
系统将当前加工位置与行号等信息实时保存在永久记忆体中,即使是遭遇突然停电,系统重新启动后,也可以从最后中断处继续执行。对于各种长时间加工场合,该功能将给操作
员带来很大的帮助。
 
自定义M指令  
维宏系统可以根据客户需要,方便地设定M指令的意义,用户可以把M指令映射到不同的功能,也可以把某个子程序映射到设定的M指令,还可以扩充或者删减M指令。
 
自动倒行     
在加工路径的任意位置,通过手轮、键盘或者其他操作面板,实现在正向行走和反向行走之间的任意切换。广泛应用于各种切割控制场合,在三轴以及多轴联动场合也用于从加工断点处安全退出。
 
支持PLC   
可通过梯形图在线查看,监控元器件状态 ,支持现场编辑应用;提供大规模PLC程序编写工具,指令集丰富,操作简单灵活。
 
加工信息统计   
在维宏系统中,只要用户在执行高速仿真后,系统立即统计出加工时间、加工范围、加工轨迹长度、刀具使用情况等有价值的信息供使用者参考。
 
三维动态显示加工轨迹   
维宏系统具有强大的三维加工轨迹动态显示功能。
 
时间到期管理功能   
维宏系统为每个厂商指定一个唯一的客户代码,通过该代码和注册码生成器软件,厂商可以设定系统运行到期时间。
 
刀具半径补偿   
通过刀具半径补偿,操作人员可按工件轮廓尺寸编制程序,系统自动计算刀位点,并自动调整到刀具运动轨迹上。
 
过象限补偿   
维宏系统允许在各个不同的进给轴设定不同的过象限补偿参数,从而将各个轴摩擦力造成的误差减至最小。
 
旋转镜像功能   
直接设定加工参数,实现加工文件的旋转与镜像功能。当然,也可通过G代码编程,把旋转与镜像功能嵌入加工文件中。
 
刀具管理
包括:刀具几何尺寸、磨损管理、刀库与虚拟刀库、刀具寿命管理等等,支持定点换刀策略和随机换刀策略。
 
螺距误差与反向间隙综合补偿  
维宏系统的综合补偿机制允许在坐标轴的各点设置不同的反向间隙,因此能够全程补偿反向间隙误差。
 
加工禁区
通过加工禁区的设定,可以自动阻止刀具进入保护区,以防止刀具与夹具或者其他部件的碰撞和干涉。
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