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鉴别雕刻机刀具质量优劣最好的办法是进行切削实验,但新购买的刀具不可以进行切削实验,我们可以从以下几点来鉴别新刀具的质量优劣


 


1,了解刀具材料的粒数.材料粒数高是好刀具的前提条件。

2,观察刀具前刀面的光滑度.刀具前刀面光滑,在加工时刀具的摩擦小,能够很好的延长刀具的使用寿命.也从另一方面说明刀具磨制的质量好。
3,观察刀具的刃带.要选择窄刃带的刀具,虽然宽刃带可以增加刀具的强度,但一旦刀刃稍有磨损,刃带就会参加切削,导致刀具寿命急剧下降.雕刻行业要求切削力小,刀具锋利的特点,选择窄刃带是非常有必要的。
4,刀具连接处越薄越好.越薄的刀具说明其前角就越大,刀具就越锋利。
 
总体来说,可以通过刀具材料的粒数、前刀面的光滑程度、刃带的宽度和刀具连接处来判断雕刻机刀具的质量.
 
常见的雕刻机刀具有哪些
 
1.平底尖刀
 
W1:表示刀具的刀柄直径,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6,根据需要而设定。
W2:表示刀尖宽度,它直接影响雕刻效果,设置时要尽量准确,可拿一把精度高点的尺子作大致参考。
A:刀尖部分的两条边的夹角的一半,若为30°刀具,则A设为15,以此类推。
可切割材料: 双色板,ABS板。
用刀原则:雕小字时用W2或A小点的刀,大字时尽量用大刀,以提高加工速度;刀具选择以最窄笔画为准;必要时,在不影响字体效果的前提下,可用节点编辑修改笔画以利于过
大刀路径;雕刻胸牌常用30°刀具;若字太小可以换成单线后用“割”算路径。
 
2.直刀(柱刀)
 
W1:刀具刃部前端宽度,常见的宽度为2MM,1.5MM,一般设置时稍小一点,因其前部一端为方便排屑,修磨出一侧刃,所以实际宽度稍小一点。
H1:刀具刃部长度,切割的材料高度应低于刃部长度,一般H1设为5MM左右即可。
可雕刻材料: 双色板,PVC板,有机玻璃,ABS板等。
可切割材料: 双色板,ABS板。
因此种刀具多用于科室牌上的大字雕刻,故又称科室牌刀,但雕刻效果略逊于同等宽度的平底尖刀。它切割出的材料边缘为直边,而平底尖刀切割出的材料边多有一个斜边,倾斜的程度视刀具角度而定,角度大,边缘斜度就大些。
 
3.铣刀
 
W1:刀具前端的宽度,常用的刀柄直径有∮3.175,∮4,∮6;若切割材料厚度低于10MM的小字时,当采用∮3.175刀切割字要变形,有时也用到刀柄直径从∮3.175变为前端是∮2或者∮1.5的变柄刀具来切割。
H1: 刃部长度,切割材料厚度应低于其刃部长度,一般H1根据材料的厚度分为如下几种(比切割材料多2mm,方便排屑)。
12mm: 切10MM及以下材料
17mm: 切15MM材料
22mm: 切20MM材料(PVC多用∮3.175;亚克力用∮4)
可雕刻材料: PVC板,有机玻璃,木板等。
可切割材料: PVC板,有机玻璃,木板等。
用刀原则:不建议用22mm刀具切割10MM及以下的材料,可能导致断刀;当无22mm刀具,又要切割20MM材料,可临时用17mm刀具,通过分层切割来实现。
 
4.三维异型刀
 
因为此种刀具不同于我们常见的用一根合金刀柄材料直接修磨出工作所需的各种雕刻刀具,而是在∮6的刀柄下通过特殊焊接工艺焊接上呈各种形状的刀头,直接用于各种特殊形状的雕刻加工,故又称大头刀。
W1:刀柄下面大头刀的直径,随机所配为32mm;也有小一点的,用于切割小的三维字。
A: 刀尖部分的两条边的夹角的一半,因随机所配的为90°刀具,则A设为45(类似于平底尖刀)
W2: 刀尖宽度,因为具体计算三维路径时,路径要求是一刀走过,已无太大意义,通常设0.1或0.2即可。
刀具用途:三维清角字(用“3D”功能计算路径)及背雕水晶牌的倒斜边之用。
 
5、其他刀具专用于铣台面的铣底刀:做浮雕时用的浮雕刀具;做木托花边用的各种类型。


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