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雕刻机可以加工不同的材质,同样的我们需要根据这些不同材质选择不同的雕刻刀具,这样才能更好的发挥雕刻机的性能,下面为大家列举下常见的材料,材质推荐选用的雕刻刀具,供大家参考。


1、压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。


 
2、密度板切割加工,推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。
 


3、铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。

 
4、精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。
 
5、软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
 
6、上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。
 

7、高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀


 
8、多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。
 
9、下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
 
10、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
 
11、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
 
12、3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。
 
13、金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。
 

14、金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。


根据雕刻具体的需求选择刀具

 
精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具,大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路径设计时,尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大,刀尖宜大。
 
加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在—转/分,刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。



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